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　　水性鋼結(jié)構(gòu)涂料是怎樣煉成的(三)

　　——防閃銹

　　不知不覺我們的鋼構(gòu)專題來到了第三篇，五一節(jié)后疫情潮水退去，咱們的生產(chǎn)生活也逐漸趨于正常，廠子里也開始熱火朝天的出貨啦!

　　今天我們要重點討論一下防閃銹劑的問題。隨著夏季的到來，雨水增多，溫度和濕度逐漸加大，又到了閃銹投訴集中爆發(fā)的時候了。周圍的朋友普遍反應(yīng)，今年的雨水比往年來的早，也更頻繁，所以今年的閃銹問題可能也比往年讓廣大工程師更頭疼。

　　如果把水性鋼結(jié)構(gòu)涂料施工過程中最常見最煩人的問題做一個排行榜，閃銹問題肯定名列前茅。涂層的其他物理和化學(xué)性能，不管是防腐蝕性能、耐水性、耐候性，還是硬度、柔韌性、附著力。不經(jīng)歷時間的考驗或者刻意去測試，施工時可能并不能很容易去評判。但是閃銹不一樣，漆工師傅揮汗如雨的把一大桶漆噴在工件上，隨著漆膜逐漸干燥，或星星點點或縱橫成片的銹跡就像森林里雨后的蘑菇一樣咕嘟咕嘟冒出來了。油漆工心想不對啊，我這噴的不是防銹漆么，大哥你這漆不行吧。

　　水性涂料的閃銹問題是指新施工的水性涂料在干燥過程中出現(xiàn)的銹斑現(xiàn)象，本質(zhì)上是伴隨著局部的電化學(xué)反應(yīng)，金屬表面被氧化生銹。閃銹現(xiàn)象不僅嚴重影響漆膜的外觀狀態(tài)，影響工件交工，還會大大加快鋼結(jié)構(gòu)被腐蝕生銹的速度。出現(xiàn)閃銹的原因有很多，基材因素，配方體系和PH值，施工環(huán)境，干燥速度，漆膜厚度等等?；暮铜h(huán)境因素面臨很多的不確定，水性鋼結(jié)構(gòu)涂料只好在防閃銹方面練好自己的內(nèi)功。

　　實踐過程中往往通過加入閃銹抑制劑來解決，閃銹抑制劑的作用機理與涂料長效防腐蝕機理是一致的，也有緩蝕型、鈍化型和屏蔽型這3種。

　　最常用的是亞硝酸鈉，它可以在金屬表面形成一層鈍化層起到鈍化屏蔽的作用，并且成本低廉，但是由于其水溶性好，添加量過大會嚴重影響漆膜的耐水性，并且一些高濕度高鹽度環(huán)境、鑄鐵焊縫等復(fù)雜基材，添加量再多也往往不起作用，實踐中必須搭配其他防閃銹劑使用。通過層層篩選，最終一只復(fù)配型產(chǎn)品NR901脫穎而出，兼具緩蝕、鈍化與屏蔽的效果，價格低廉使用成本非常低的閃銹抑制劑。

　　                                                                           用一支鋼構(gòu)漆常用到的乳液，在常見的冷軋鋼板，以極低的添加量進行對比。

　　WR5648、冷軋板、防閃銹劑0.2%、室溫22度 濕度60%

　　添加量提高50%，競品依然沒有很好的抑制閃銹

                                                                          WR5648、冷軋板、防閃銹劑0.3%、室溫22度 濕度60%

                                                                          WR5648、馬口鐵、防閃銹劑0.2%、室溫22度 濕度60      

　　然后我們又在一組不容易閃銹的高性能乳液中，模擬中等濕度和高濕度條件下，采用極限添加量，不同產(chǎn)品的閃銹抑制能力。

                                                                                    Joncryl?1522、冷軋板、防閃銹劑0.2%、室溫22度 濕度85

                                                                               WR5648、冷軋板、防閃銹劑0.2%、室溫22度 濕度60%

　　由于影響閃銹的因素眾多：如涂料體系(不同乳液、PH值等)、施工干燥條件(溫度低、濕度高(大于75%)、膜厚厚等容易閃銹)、眾多的基材(前處理不潔凈和質(zhì)量不穩(wěn)定的鐵質(zhì)底材：通常新處理的鋼鐵表面容易產(chǎn)生閃銹;已生銹的碳鋼、鑄鐵等金屬材料，打磨后也容易產(chǎn)生閃銹)。

　　通過上面的圖片大家可以看到。在實驗室的標準條件下，我們設(shè)置了以下對比條件去測試：

　　1 兩款乳液清漆體系WR5648、Joncryl?1522;

　　2 兩個干燥條件 1)室溫22度 濕度60% 濕膜200μm

　　2)溫度20度 濕度85% 濕膜200μm

　　3 兩種用400目砂紙打磨的基材：測試級冷軋板和馬口鐵板

　　4 不同閃銹助劑同一添加量

　　以上是實驗室對幾個防閃銹助劑的常規(guī)評價，通過以上對比我們可以看出NR901在不同的乳液，不同的施工條件，不同的鐵板上表現(xiàn)都很不錯。因為實際施工基材和溫濕度的復(fù)雜多變，金屬底材產(chǎn)生閃銹的難易程度大致如下：金屬焊縫處(埋弧焊)>鑄鐵>碳鋼>度鋅板(打磨)>馬口鐵(打磨)>鐵板或鐵絲>鋁合金。我們的NR901客戶也給出了很好的反饋;

　　舉幾個實踐中的簡單例子：

　　a、高溫高濕環(huán)境下帶銹底材上抗閃銹性能

　　測試條件:溫度22.8度，濕度90%，下午19：17噴涂，帶銹底材，處理情況：未打磨，和打磨不徹底

　　b、嚴重生銹底材(三角鐵)在打磨不徹底的情況下的抗閃銹性能

　　C、埋弧焊非常棘手，我們最后專門找來了一塊埋弧焊的碳鋼板，經(jīng)過測試，我們的方案在埋弧焊縫處也不易生銹

　　實踐應(yīng)用過程中，NR 901通過配方的調(diào)整和搭配，成功克服了雜質(zhì)含量較高的鑄鐵工件，以及鋼結(jié)構(gòu)一般焊縫基材。至于具體的應(yīng)用方案和配方調(diào)整的心酸歷程，小王打算后續(xù)有機會為您詳細道來，在這先賣個關(guān)子，您目前也有類似的問題，可以在后臺留言或者和我們的實驗室取得聯(lián)系。

　　配方體系中有了能力全面價格便宜的NR 901防閃銹劑保駕護航，噴漆師傅再也不用整天為閃銹問題愁眉不展的了。