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室溫固化的環(huán)氧膠固化劑的研究進(jìn)展
來(lái)源:美揚(yáng)時(shí)代 時(shí)間:2021年02月05日

  


  眾所周知,與溶劑型涂料相比,水性環(huán)氧涂料具有諸多優(yōu)點(diǎn),如低的VOC、較小的氣味、使用安全、可用水清洗等。室溫固化的環(huán)氧膠固化劑盡管水性環(huán)氧涂料的原材料價(jià)格較高,但在工業(yè)和商業(yè)上仍有很大的吸引力,正在被不斷地推廣應(yīng)用。在開(kāi)發(fā)水性環(huán)氧乳液的同時(shí),不應(yīng)該忽略環(huán)氧乳液的重要伙伴一水性環(huán)氧固化劑的開(kāi)發(fā)。


  1.水性環(huán)氧固化劑的開(kāi)發(fā)歷程


  1.1,第1、2代水性環(huán)氧固化劑的合成


  最早的水性環(huán)氧固化劑的合成工藝是:將環(huán)氧樹(shù)脂和伯胺、仲胺混和反應(yīng)后,再將反應(yīng)混和物與聚氧化乙烯系非離子表面活性劑或聚乙烯醇分散到水中,制得乳液型環(huán)氧樹(shù)脂固化劑。采用這種方法制得的環(huán)氧樹(shù)脂固化劑中由于含有大量游離的表面活性劑,與水性環(huán)氧樹(shù)脂固化成膜,它們與環(huán)氧樹(shù)脂的相容性差、使用壽命短、耐水性差。此后又研發(fā)了第2代水性環(huán)氧固化劑,即采用相對(duì)低分子質(zhì)量液體環(huán)氧與二乙烯三胺或多乙烯多胺反應(yīng),生成端氨基環(huán)氧一胺加成物,再經(jīng)封端和成鹽工藝合成水溶性環(huán)氧固化劑困。


  1.2第1、2代水性環(huán)氧固化劑存在的問(wèn)題


  液體環(huán)氧(油溶性的)它的親水親油平衡值即HLB值感8,分散體乳液HLB值可在11一18之間,水可溶性胺,它的HLB值)20[s]。


  第1代兩種不同形式組分的親水親油值存在較大的差異,導(dǎo)致了溶度參數(shù)不匹配,從而極大地影響了漆膜的性能。第2代水性環(huán)氧,液體環(huán)氧和水溶性胺體系中,水溶性胺最后的狀態(tài)是有機(jī)鹽的形式,在水中存在有機(jī)胺陽(yáng)離子和乙酸根陰離子,當(dāng)兩組分混合反應(yīng)初期,在環(huán)氧乳液粒子表面,有機(jī)胺離子(陽(yáng)離子)濃度較高,它會(huì)從水相擴(kuò)散到樹(shù)脂粒子表面,此時(shí)樹(shù)脂粒子表面的固化劑濃度較高,很快使環(huán)氧開(kāi)環(huán)表面聚結(jié)成膜,環(huán)氧基開(kāi)環(huán)的結(jié)果,阻止了胺離子與環(huán)氧進(jìn)一步的接觸。有些企業(yè)在介紹產(chǎn)品使用時(shí),說(shuō)只要在施工前將液體環(huán)氧采用簡(jiǎn)單的機(jī)械裝置分散在水溶性固化劑中成為乳液,那樣乳液粒徑會(huì)很大(有2拌m以上),最終我們看到的結(jié)果是:l)由于環(huán)氧粒子表面已發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),導(dǎo)致環(huán)氧粒子表面變硬,從而又阻止了固化劑與環(huán)氧樹(shù)脂粒子進(jìn)一步的反應(yīng)。形成一種夾心餅干式的漆膜。室溫固化的環(huán)氧膠固化劑由于樹(shù)脂和固化劑的分布不均,導(dǎo)致漆膜不能形成有效的連續(xù)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),影響了漆膜的使用性能。


  2)還有一種情況值得重視水溶性胺溶液中存在兩種離子有機(jī)錢(qián)陽(yáng)離子和乙酸根陰離子,與環(huán)氧樹(shù)脂混和后,陽(yáng)離子與環(huán)氧基開(kāi)環(huán)反應(yīng),陰離子不參與反應(yīng),也不能從涂膜中及時(shí)除去,在常溫狀態(tài)下乙酸也不會(huì)自動(dòng)分解揮發(fā),顯而易見(jiàn).它只能以游離的狀態(tài)存在漆膜中,這一點(diǎn),從漆膜的耐水試驗(yàn)可清楚的發(fā)現(xiàn),一另外,為保證水溶性固化劑的穩(wěn)定,必須加人梭酸,過(guò)量的梭酸導(dǎo)致體系的pHS一9,鐵是兩性氧化物,在水中很容易受到水中的溶解氧的腐蝕,生成鐵的氧化物,這就是我們所說(shuō)的閃蝕:加人閃蝕抑制劑會(huì)有一定效果,但始終是治標(biāo)不治本,閃蝕抑制劑在水中的穩(wěn)定性和儲(chǔ)存性怎樣,還有待于考證。


  室溫固化的環(huán)氧膠固化劑第2代水性環(huán)氧成膜后,很難達(dá)到溶劑型環(huán)氧的力學(xué)性能、耐化學(xué)腐蝕等基本性能。如果連基本的性能都保不住,那就失去了水性化的意義,我們提出的水性化的前提,必須是以保持或接近油溶型環(huán)氧所具有的基本性能為基準(zhǔn)二否則,水性化就失去意義。1.3最新的研究成果—自乳化環(huán)氧固化劑20世紀(jì)90年代初期,由美國(guó)Shell企業(yè)首先研制開(kāi)發(fā)出雙組分水分散體的環(huán)氧樹(shù)脂體系,即為3代水性環(huán)氧體系:該環(huán)氧樹(shù)脂體系有個(gè)顯著的特點(diǎn),即:把環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑都設(shè)計(jì)成水分散體。固化劑則合成為一種具有一定的疏水性(即親油性,該項(xiàng)技術(shù)一直非常保密),與環(huán)氧樹(shù)脂具有相同或接近的HLB值,改變了過(guò)去胺類固化劑是水可溶性的狀態(tài),提高了與樹(shù)脂的匹配性。環(huán)氧樹(shù)脂則提高了親水性,可自乳化。水分散型環(huán)氧體系的另一重大改進(jìn)是:將親水性的非離子表面活性劑連接到樹(shù)脂和固化劑的分子中。這一新技術(shù)有效地降低了表面活性劑的用量,并且體系中不存在游離的表面活性劑。從而降低了涂料對(duì)水性溶劑的敏感性,增加了體系的穩(wěn)定性。


  室溫固化的環(huán)氧膠固化劑該類自乳化環(huán)氧固化劑國(guó)內(nèi)已由浙江安邦新材料發(fā)展有限公司開(kāi)發(fā)成功并己實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),其物理性能見(jiàn)表1。


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