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酚醛樹脂化學改性是運用化學反響,改動一般苯酚甲醛樹脂分子結構的一類改性辦法,意圖主要是改進其脆性、黏結性和耐熱性,有時也要求改進其他物理功能。
酚醛樹脂化學改性途徑一般有:封閉酚羥基,使酚羥基醚化或環(huán)氧化，酚醛樹脂的酚羥基在樹脂制造過程中一般不參與化學反響;引進其他組分在組成酚醛樹脂時,引進與酚類、醛類及酚醛樹脂活性點,能夠發(fā)生化學反響的低分子或高分子化合物,生成具有特別結構的酚醛樹脂,然后完成特定的改性作用;操控分子鏈交聯(lián)狀況的不涂料防閃銹助劑均勻性，通過長鏈質料和特別反響使樹脂,交聯(lián)后構成的分子量呈雙峰分布,有組成、共混兩種辦法,使酚醛樹脂交聯(lián)構成非均勻接連結構;醚化改性酚醛樹脂,制成含有羥甲基酚醛樹脂，如a階酚醛樹脂中含有很多羥甲基,羥甲基的醚化可選用甲醇、丁醇和異丁醇等單醇,其間丁醇最為常用。
硼改性酚醛樹脂為了使酚醛樹脂的耐熱性,瞬時耐高溫功能和力學功能更為優(yōu)秀,在酚醛樹脂的分子結構中引進了無機的硼元素,用作轎車、復合資料、磨阻資料等范疇制品的耐熱或耐燒蝕組分。此種改性酚醛樹脂用于重型載重貨車的離合器面片,運用超越30萬次,襯片依然無缺。增加在燈泡的燈頭黏接劑(焊泥粉)中取得高溫450℃長期運用較好作用,作為橡膠的補強劑增加在橡膠中可進步耐溫、耐老化并使橡膠堅持原有彈性。增加在電碳資猜中,處理了高溫絕緣、阻火、耐磨問題,制造的環(huán)氧玻纖管能夠耐到3涂料防閃銹助劑。
高強度高耐磨砂輪中運用硼改性酚醛樹脂,能夠增加砂輪的高溫切開才干。硼酚醛樹脂具有的瞬時耐高溫燒蝕功能,使其適用于制造火箭、導彈等的耐高溫和燒蝕的結構資料。硼改性酚醛樹脂的分子鏈結構含有鍵能較高的b—o鍵是取得高耐熱功能的根底,能夠大幅度進步樹脂初始分化溫度,涂料防閃銹助劑其在70℃下高溫熱殘留率高于一般酚醛樹脂10%~15%，65 ~70℃的殘留率可達65%~70%。
硼改性酚醛樹脂的組成的辦法有多種,最主要的一種辦法是先將硼酸與苯酚進行酯化反響,生成硼酸苯酚酯，再與甲醛反響生成硼改性酚醛樹脂。按甲醛摩爾比的不同,也可別離制得熱塑性或熱固性硼酚醛樹脂,目前國內以出產熱固性硼酚醛樹脂的狀況較多。
運用多聚甲醛替代甲醛按上述操作過程,也相同可制得硼改性酚醛樹脂。不必苯酚,而選用雙酚a、甲醛、硼酸為質料,首要雙酚a與甲醛反響，以氫氧化鈉為催化劑,恰當脫水后增加硼酸和硼砂進一步反響,再真空脫水,亦可制得熱固性硼酚醛樹脂，這種改性酚醛樹脂中因為芐羥基和硼酸發(fā)生了酯化反響,避免了醚鍵的發(fā)生,且因固化后構成六元環(huán)結構,增加了樹脂的熱穩(wěn)定性。
硼改性烯丙基苯酚樹脂是一種新式改性酚醛樹脂，其組涂料防閃銹助劑成機理和工藝特色為:硼酸和烯丙基酚先生成酯。因為烯丙基基團的電子效應與空間位阻效應,酚羥基與硼酸進行酯化反響的難度較大，有必要調整反響物配比和使用愈加激烈的反響條件才干完成。首要選用溶劑回流法去除水分。它和酯化反響副產物水以二元共沸物的方式蒸出，使用分水器的苯類溶劑除掉,并加涂料防閃銹助劑以計量，以操控酯化反響的程度,終究得到硼酸烯丙基苯酯。
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