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1、界說：分子主鏈由硅和氧原子替換構成，硅原子上一般連有兩個有機基團的高分子彈性體。
硅橡膠(英文名稱：Siliconerubber)，分熱硫化型(高溫硫化硅膠HTV)、室溫硫化型(RTV)，其間室溫硫化型又分縮聚反應型和加成反應型。高溫硅橡膠首要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則首要是作為粘接劑、灌封資料或模具運用。熱硫化型用量最大，熱硫化型又分甲基硅橡膠(MQ)、甲基乙烯基硅橡膠(VMQ，用量及產(chǎn)品商標最多)、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ(耐低溫、耐輻射)，其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。
2、硅橡膠特色及其運用有機硅橡膠是由線性聚硅氧烷混入補強填料，在加熱加壓條件下硫化生成的特別組成彈性體。它完美地平衡了機械性質(zhì)和化學性質(zhì)，因而能滿意今日許多嚴苛的運用場合要求。
硅橡膠鄙人面的范疇體現(xiàn)杰出;耐高低溫穩(wěn)定性;慵懶(無味無臭);通明，易于上色;硬度規(guī)模寬，1 -8 邵爾硬度;耐化學品;杰出的密封功能;電氣性質(zhì);耐緊縮變形;
除了上述杰出功能，和慣例有機彈性體比較，硅橡膠還特別簡單加工制造。硅橡膠簡單活動油漆潤濕分散劑的作用，因而能夠在能耗較低的情況下模壓、壓延、擠出。簡單加工也就意味著出產(chǎn)效率高。
硅橡膠能夠以下面的方式供給：
混煉膠：這種即用型資料能夠根據(jù)您的加工設備和終究用處進行上色和催化。
根底料：這類有機硅聚合物相同含有補強填料。橡膠根底料能夠進一步和顏料和添加劑混煉，構成混煉膠，滿意您的顏色和其他制造要求。
液體硅橡膠(LSR)：這種雙組分液體橡膠系統(tǒng)能夠經(jīng)過泵輸入恰當?shù)拇蜥槼尚驮O備，然后熱固化成模壓橡膠部件。
氟硅橡膠混煉膠和根底料：氟硅橡膠堅持了有機硅的許多要害性質(zhì)，此外，它還具有優(yōu)勝的耐化學品、燃料及耐油性。油漆潤濕分散劑的作用
硅膠管是含有硅氧鍵的線型高分子彈性體，因而具有很高的熱穩(wěn)定性。并具有優(yōu)異的耐臭氧老化、氧老化、光老化和天候老化的功能，一起具有優(yōu)秀的電絕緣功能、防霉功能和高透氣功能。硅橡膠比塑料耐冷耐熱，在零下70攝氏度到零上250攝氏度之間特性堅持不變。
3、合作
硅橡膠按硫化機理可分為三大類：有機過氧化物引發(fā)的自由基交油漆潤濕分散劑的作用聯(lián)型、縮聚反應型、加成反應型。合作劑首要包含：補強劑、硫化劑及某些特別的助劑，一般需求5～6個組分即可組成有用配方。
配方規(guī)劃留意點：
(1)硅橡膠是飽和度高的生膠，一般不必硫磺硫化，選用熱硫化，熱硫化選用有機過氧化物做硫化劑，因而，生膠中不得含有能與過氧化物分化產(chǎn)品產(chǎn)生效果的活性物質(zhì)(如槽法炭黑、某些有機促進劑和防老劑等)，否則會影響硫化。
(2)硅膠制品一般在高溫下運用，其合作劑應在高溫下堅持穩(wěn)定，為此一般選用無機氧化物做補強劑。
(3)硅橡膠在微量的酸堿等極性化學試劑的效果下易引起硅氧烷的裂解和重排，導致硅橡膠耐熱性下降。所以選用合作劑時有必要考慮它的酸堿性，一起還應考慮過氧化物裂解產(chǎn)品的酸堿性，避免影響硫化膠的功能。(硅橡膠為非極性橡膠),15-8硅膠膠水是單組份硅橡膠中一類用于硅膠與油漆潤濕分散劑的作用硅膠、硅膠與相似塑料粘接的粘合劑，依托觸摸被粘接或被密封物外表的水分子或空氣中的水分子而固化。廣泛運用于手機按鍵、硅膠與硅膠，硅膠與金屬、塑料、電鍍元件、硅橡膠、陶瓷、木材、石頭、玻璃、尼龍、皮革之間的粘接。
硅膠膠水具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無毒無味以及生理慵懶等優(yōu)異特性，廣泛運用于航空航天、電子電氣、修建、運送、化工、紡織、食物、輕工、醫(yī)療等職業(yè)。用處很廣，食物，工業(yè)，醫(yī)療，轎車，電子都有用，并且跟著本錢的下降，運用范疇會更多!
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