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　　1)　 底漆脫落：

　　通常水性環(huán)氧樹脂涂料由于以水為稀釋劑，與油性環(huán)氧相比較表面張力較大，

　　與底材的潤濕能力不足。造成底漆與底材附著力下降而脫落。施工前，底材灰塵等清理不徹底也易引起附著力下降。

　　解決辦法：

　　選擇滲透能力較好的水性環(huán)氧樹脂AB組份;調(diào)整好適當(dāng)粘度和固體含量;制漆時適當(dāng)加入潤濕流平劑;為提高結(jié)合力，底涂施工時必須采用滾涂方式，不能刮涂。水性聚氨酯固化劑有哪些?全水性環(huán)氧樹脂AB組份現(xiàn)場混合簡便、相容性好、粒徑均勻?qū)Φ撞臐B透和固化性能較好。施工前，底材處理徹底。

　　2)　 底漆固化不良返粘：

　　成AB組份混合不良，影響涂層性能。

　　解決辦法：

　　加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，底漆盡量選用全水性環(huán)氧樹脂AB組份。

　　3)　 中間層龜裂、翹皮：

　　水性環(huán)氧樹脂AB組份固體含量太低;中涂加水量、加砂和加粉量太大。這時雖然具有和油性環(huán)氧類似的刮涂粘度，但有效物質(zhì)少，不足以潤濕和包裹底材及填充料。中涂較厚，水分不能在水性環(huán)氧正常成膜之前及時揮發(fā)的情況下也能引起固化后的涂層翹起。

　　解決辦法：

　　水性環(huán)氧中涂漆生產(chǎn)時固定加水量、成品漆不需要加水?，F(xiàn)場加粉、加砂量要準(zhǔn)確;施工時要保持空氣流通。較厚的涂層可添加水泥和石英砂。

　　4)　 面層有滾筒印、光澤不均勻：

　　涂料生產(chǎn)中顏料分散不足;AB組份混合后，放置時間過長，材料性能發(fā)生變化;涂裝時局部厚度區(qū)別大，水分釋放慢。

　　解決辦法：

　　水性環(huán)氧樹脂地坪面漆AB組份混合后要求在30-40分鐘內(nèi)用完，現(xiàn)場空氣流通、涂層厚度均勻。

　　5)　 面層部分強(qiáng)度差，掉粉：

　　水性環(huán)氧樹脂AB組份現(xiàn)場混合攪拌后，材料在較長時間沒有用完，涂料內(nèi)部分子增大，成膜性能下降，導(dǎo)致涂層強(qiáng)度下降。

　　解決辦法：

　　水性環(huán)氧樹脂AB組份現(xiàn)場混合攪拌后，材料在規(guī)定時間內(nèi)用完。

　　6)　 面層龜裂、翹皮：

　　面漆涂裝后，5-7小時，局部低洼或較厚部分不干，1-2天后，表面龜裂、翹皮。通常因為較厚部分，水分釋放太慢，涂料發(fā)生反應(yīng)并成膜后，大量水分沒有及時釋放。

　　解決辦法：

　　水性聚氨酯固化劑有哪些?現(xiàn)場控制空氣濕度，并保持良好通風(fēng)。涂裝時厚度盡量一致。